在光伏系統中，由于太陽光的強度不穩定，光伏組串產生的電流和電壓在系統運行過程中會產生波動；由此產生的無功電流會使得電壓下降，影響電網穩定運行；為了消除光伏系統的無功功率影響，需要配置無功補償裝置，使系統提供足夠的無功電流，保證電壓的穩定性。

許多場合會配備智能電容，智能電容器集成了現代測控、電力電子、網絡通訊、自動化控制等先進技術 ；改變了傳統無功補償裝置機械式接觸器或機電一體化開關作為投切電容器的投切技術，體積更小、功耗更低、價格更廉、使用更加靈活。

這類場合是使用帶485通訊控制的智能無功補償裝置，舉個例子：最近我司針對中國船舶江蘇公司的某個配電房進行檢測，其配置了一臺1600kVA的變壓器，補償主輔柜共計600kVAR；功率因數控制器采用485通信控制，眾所周知：常規智能電容的功率因數控制器不具備四象限的投切功能。   

該公司廠房內的負荷基本上是在700~800KW之間，光伏發電設備安裝了一套1000KW；在日常光照較好的情況下，輸出大概在800~900KW之間；該現狀是光伏發電的情況之一，即：光伏的發電量＞用戶實際的負載用電量，此時出現有功上網（有功為負的情況）。

原有的功率因數控制器廠家不具備這種匹配的四象限控制器，當智能電容器檢測到有功為負時，補償裝置無法運行，此時實際的月平均功率因數只有0.6；其主要原因在于智能電容器采用的是485通信控制，通常是12V直流電平控制方式，此類補償四象限控制器用不了。  

此時可以讓原廠家提供485的通訊協議，如果無法提供通訊協議，那就是采用改控制器的采樣信號的方式來解決；

步驟一：把功率因數控制器的目標功率因數設為“1”或“-0.99”，讓無功盡可能多補一些；

步驟二：把光伏裝置上的采樣信號P2與原功率因數控制器采樣電流信號P1進行抵消；不讓功率因數控制器采樣光伏運行的電流，從而確保補償裝置能夠正常投入運行；

步驟三：確定補償容量是否足夠，因為目標功率因數提高了；這么做就是盡一切可能減小電網用電無功量，此方法可以避免罰款。

這種方法缺點就是功率因數控制器顯示的功率因數，并不是真實的功率因數，與計量點的數據不一樣；多個采樣互感器之間電流相互抵消，接線易錯；當P2、P1，它們之間互感器的變比不同時，需要增加一個中間互感器，還需要計算匝數和重新設置功率因數控制器的CT變比，需要電力人員進行專業操作。